Tractores, trituradoras, rotocultivadores, subsoladores, desbrozadoras, arados, astilladoras...
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Trituradoras
Como sabes, son aquellas herramientas que trituran, es decir, hacen más pequeños los restos de la poda, las malas hierbas, trozos de ramas, sarmientos y otras plantas que dificultan el paso entre los cultivos y perjudican el crecimiento de nuestros sembrados, viveros y plantaciones.
Estos pequeños trozos derivados del paso de la trituradora servirán de abono para nuestros campos y tierras.
En el mercado existen multitud de trituradoras. Elige en función del uso que le vayas a dar, el terreno en el que tengas tus cultivos, el tractor al que la vayas a enganchar o el espacio que tengas para almacenarla.
Hemos elaborado una tabla con los distintos tipos de trituradoras para cultivos agrícolas y ganaderos.
Trituradora estándar |
Trituradora reforzada |
Trituradora lateral |
Trituradora lateral reforzada |
Trituradora reversible desplazable hidráulica |
Biotrituradoras
Realizan la misma función que las trituradoras. Es decir, las cuchillas de la biotrituradora hacen trizas las ramas o malas hierbas y convierten estos desechos en fertilizante. Pero, a diferencia de las trituradoras, las bio no tienen que ir enganchadas a un tractor, sino que disponen de su propio motor, eléctrico o de gasolina, y de sus propias ruedas.
Como es lógico, son más pequeñas de tamaño que las trituradoras y se utilizan en jardines, huertos, laderas o lugares a los que un tractor puede acceder y/o maniobrar con dificultad.
Existen diferentes tipos de biotrituradoras y varían en función del tamaño de los restos de poda o ramas que queramos triturar.
Rotovatores o rotocultivadores o rotocultores
Los rotovatores, también llamados rotocultivadores o rotocultores se encargan de pulverizar el suelo uniformemente, dejándolo esponjado, a través de la rotura del mismo.
Pero, ¿para qué es necesario producir ese esponjamiento de la tierra?
Pues, principalmente para evitar que se produzca un exceso de tierra fina. Por ello, es un apero muy utilizado en huertas, para la preparación rápida de suelos que se encuentran bien estructurados.
Dependiendo del modelo de rotocultor o rotocultivador, pero generalmente actúan a unos 25 centímetros de profundidad. Esta profundidad viene condicionada por el tamaño del rotor y del resto de elementos del labrado.
Un rotocultivador (rotocultor o rotovator) consta de un eje horizontal. A partir de él nacen, de forma equilibrada, una serie en conjunto de brazos, conocidos en el mundo agrícola como azadas, con una parte extrema en forma de codo, que llevan a cabo, por rotación de ese eje antes nombrado, la pulverización del suelo.
¿Qué elementos hay que tener en cuenta a la hora de comprar un rotocultor o rotovator?
- Tamaño del eje horizontal
- Brazos o azadas que parten del eje horizontal: uno de los puntos clave a la hora de calcular la profundidad con la que va a trabajar el rotovator. Dichas azadas suelen estar agrupadas por discos, o bloques, con aproximadamente unas seis cuchillas por cada uno de los discos. El rotor, por tanto, suele tener un diámetro total que oscila entre 500 y 550 milímetros.
- Cubierta protectora: es la zona del rotocultor en la que chocan los tormones o terrones. Digamos que se puede regular su pantalla trasera para que se tenga el control del grado de pulverización del suelo.
- Velocidad del rotor: es interesante fijarse en las revoluciones por minuto a las que trabajan los rotocultivadores. Como el mercado es tan amplio, podemos encontrar algunos que trabajan desde las 50 revoluciones por minuto hasta las 300 en el caso de los modelos más sofisticados y modernos.
- Ruedas de apoyo o patines laterales: se utilizan como ayuda para controlar la profundidad a la que se trabaja.
Subsoladores o descompactadores
Los subsoladores tienen la función de hacer fisuras en el suelo, tarea denominada como fisuración, en la que esta maquinaria actúa rompiendo las capas que están compactas en la tierra, sin que se lleve a cabo la inversión del perfil.
Trabajan de forma que rompen el suelo mediante una "V": el ángulo de la V llegaría hasta el fondo del suelo y la parte abierta saldría a la superficie.
Se informa desde el Ministerio de Agricultura, pesca y alimentación de que los subsoladores no pueden utilizarse con el fin de controlar las hierbas y demás flora que pueda brotar alrededor o entre nuestros cultivos.
Subsolador y descompactador son la misma herramienta, llamada de distinto nombre.
Existen dos categorías de subsoladores (descompactadores):
- Subsoladores para trabajos a mucha profundidad
- Descompactadores para ejecuciones poco profundas
Como vemos, esta distinción de categorías se da a través del tipo de surcos más o menos profundos que realiza esta máquina.
¿Cómo podemos comparar un subsolador con otro?
Para compararlos, nos podemos fijar en una serie de elementos que disponen cualquiera de los descompactadores del mercado:
- Brazos o púas: la separación entre cada brazo y su longitud unitaria condiciona la profundidad del trabajo. El número de estas púas oscila entre 1 o 7 y la separación entre ellas va desde los 50 hasta los 100 centímetros. Y, en cuanto a la profundidad, pueden alcanzar entre los 50 centímetros y los 100 como máximo. También, nos podemos fijar en que algunos modelos tienen las púas rectas y otros las tienen parabólicas, que rompen el suelo en dirección hacia arriba y reducen en gran medida el esfuerzo de tracción.
- Botas de tipo simple o aletas laterales: se localizan en el extremo de las púas o brazos.
- Bastidor: sostiene las púas o los brazos y soporta los esfuerzos del apero.
- Rodillo: colocado en la parte posterior del subsolador, es necesario para dejar el suelo nivelado y para que la humedad no escape.
- Los últimos y más completos subsoladores disponen de un sistema que genera una vibración que sirve para reducir, si no eliminar, el esfuerzo de tracción para que sea arrastrado.
Desbrozadoras
En Maquinaria Agric también disponemos de desbrozadoras.
¿Qué función cumple una desbrozadora?
El cometido de una desbrozadora es conocido por todo el mundo: consiste en trocear la vegetación de la superficie.
En el caso de las picadoras de paja y restos de cosecha, también se encargan de trocear dichos restos del cosechado y esparcir cordones o tiras de paja que deja la cosechadora.
En las picadoras de paja, los elementos encargados del picado necesitan ser menos robustos que si la desbrozadora va a utilizarse para eliminar vegetación con ramajes duros y consistentes.
¿De qué elementos dispone una desbrozadora? Estas son sus características principales, a la hora de distinguir una de otra:
- Eje: puede ser vertical u horizontal y va asociado a un conjunto de elementos que dan golpes a la vegetación. Siempre se mantienen perpendiculares a estos elementos por la rotación del propio eje.
- Cuchillas y contra-cuchillas: Se utilizan especialmente para el picado de la paja
- Brazos articulados: en el caso de la utilización de la desbrozadora para recortar setos o en taludes, se suelen utilizar estos brazos articulados, de manera que el cuerpo central pueda situarse en la parte trasera del tractor.
- Ruedas laterales o patines: sirven para mantener una altura constante, sin oscilaciones.
Ahora hacemos un inciso sobre los dos tipos de ejes antes comentados:
- En el caso de las desbrozadoras de eje vertical se utilizan una o más cadenas o pletinas metálicas que quedan afiladas en forma de cuchillas para golpear la vegetación. Disponen de una cubierta con una ligera salida lateral para sostener los restos de la cosecha hasta que termina el triturado.
- Para las desbrozadoras de eje horizontal hablamos en términos de disposición de unas cuchillas, que también se conocen como martillos, que giran para alcanzar una velocidad predeterminada. El rotor está rodeado de una pantalla que reduce bastante la salida de partículas hacia el exterior y tiene como segunda función aumentar el grado de picado.
Arados o aladros
El aladro o el arado tiene una función conocida por todo el mundo. Y no es otra que la de, movido por una fuerza mecánica, como es el tractor, sirve para labrar la tierra mediante la apertura de surcos sobre ella.
Astilladoras
La definición oficial de astilladora dice que es una máquina que trabaja sobre un bloque grande de madera con el fin de convertirlo en varios elementos de más fácil manejo.
Pero, en resumen podemos decir que una astilladora es una máquina que corta troncos de madera en trozos más pequeños para almacenarlos, transportarlos o incluso quemarlos o modificarlos mejor.
Sirven tanto para troncos como ramas y raíces y realizan en ellos fisuras naturales de arriba a abajo.
En el mercado encontramos dos tipos de astilladoras:
- Astilladoras de cuña
- Astilladoras de tornillo sin fin
En los tipos de astilladoras de cuña, una herramienta de acero de gran dureza con forma de cuña se empuja mediante un cilindro hidráulico que se clava por la parte de arriba del tronco y lo empuja hacia adentro, llegando hasta la base del mismo.
Las de cuña disponen de un bastidor longitudinal. A través de él se posiciona el tronco, raíz o rama que se quiere cortar o astillar.
Se apoya fijamente en una de las puntas, mientras que en la otra se desplaza por la acción de un cilindro hidráulico.
A su vez, en estas astilladoras de cuña también cabe diferenciar entre un tipo horizontal o otro vertical, en función de cómo se coloca el tronco en su posición original.
Por el contrario, en las astilladoras de tornillo sin fin, un dispositivo con forma de cono y de cara fileteada se introduce de forma lateral sobre el tronco, provocando así su estallado lateral.
Palas
En una explotación agraria, las palas son aquellos elementos versátiles capaces de manejar cualquier tipo de carga, incluso las más pesadas, para facilitar su transporte y su gestión dentro de la propia explotación.
Las palas forman una unidad que se puede desmontar y están compuestas por unos brazos que se elevan y unos dispositivos que la fijan.
Suelen colocarse en la parte delantera del tractor, al que van enganchadas.
Para subir o elevar los brazos, las palas cuentan con la acción hidráulica de los cilindros que van colocados entre el tractor y el primer sector de la pala.
Para manejar las cargas se pueden añadir suplementos o complementos a la pala, con el fin de aportar seguridad al transportista y a los trabajadores de la explotación.
Cuando la pala se desmonta o desengancha del tractor, se le colocan unos dispositivos de apoyo, en los que descansan los brazos elevadores y mantienen a la máquina fija y estable en la misma posición hasta su próximo uso.
Fresadoras
Así es como se le conoce a los rotocultores, rotovatores o rotocultivadores en determinadas partes de la geografía.
Con ellas se logra una pulverización del suelo para acelerar e incrementar la descomposición de la materia orgánica que abunda en él y se utilizan especialmente en suelos cuyas características principales son la dureza y la sequía climática.
Según algunos agricultores, este tipo de máquinas fresadoras cumplen dos funciones en una, ya que en una pasada cumplen el papel de labranza primaria y a su vez, el de la labranza secundaria. Por tanto, con solo hacer un buen trabajo una única vez, el suelo queda preparado para la siembra.
Ahoyadoras
Son máquinas que sirven para preparar el suelo y se utilizan especialmente en suelos blandos y no arcillosos.
Para más información sobre este tipo de maquinaria, puedes consultar la web del Ministerio de Agricultura del Gobierno de España a través de este enlace.
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Historia de la transformación agraria en España
¿Cómo hemos pasado de los vehículos de tracción animal a los vehículos agrícolas con GPS? ¿Qué cosas han tenido que pasar para que se dieran todos estos cambios? ¿En qué contexto histórico mundial se vivieron?
Si has tenido la suerte de comentarlo con tus abuelos, seguro que te han podido contar la historia desde su punto de vista y de cómo fue este gran cambio en la historia de la humanidad para ellos.
Pero si tienes más curiosidad sobre cómo se desarrollaron los acontecimientos, te lo contamos a continuación.
Territorio maquinaria agrícola: la historia
En el siglo XX, la mecanización fue vista como una forma de superar la escasez de mano de obra y en el siglo XXI como una forma de superar la escasez de mano de obra y los problemas laborales.
La fuente de energía es a menudo un motor de combustión que proporciona una fuente de energía para impulsar las ruedas de la maquinaria. La toma de fuerza del motor proporciona potencia para impulsar la maquinaria. La mayoría de los tractores modernos (y todas las cosechadoras modernas) tienen una toma de fuerza.
Los primeros tractores fueron motores de arado a vapor. Se utilizaron en los siglos XVIII y XIX para mecanizar la agricultura, pero eran lentos y pesados, y las grandes ruedas a menudo se hundían en el suelo.
Los primeros implementos agrícolas mecánicos autopropulsados ("tractores") fueron motores de arado impulsados por vapor (y sus primos más grandes, los motores de tracción a vapor) construidos a mediados del siglo XIX.
En 1892, el primer tractor de gasolina / gasolina fue construido por John Froelich, de Des Moines, Iowa, EE. UU. La mayor parte de la maquinaria agrícola funcionaba inicialmente con vapor y viento. El avance se produjo en 1892 cuando Benjamin Holt inventó el primer tractor exitoso de gasolina / gasolina en los Estados Unidos. El segundo modelo de Holt, un año después, fue diseñado específicamente para que un equipo de caballos lo llevara por los campos. En 1897, Holt construyó el primer tractor de "enganche de tres puntos", lo que significa que la fuente de energía podría conectarse a cualquiera de los tres puntos: las ruedas delanteras o traseras, o la barra de tiro.
The Holt Manufacturing Company (más tarde rebautizada como Caterpillar Tractor Company) fue la primera en producir tractores en serie en sus instalaciones.
Durante la Primera Guerra Mundial, los primeros tanques fueron propulsados por tractores Holt que tiraban de un cable flexible en lugar de una pista. Este método también fue utilizado por los británicos en las últimas etapas de la guerra.
Los primeros tractores fueron motores de arado a vapor. Se utilizaron en los siglos XVIII y XIX para mecanizar la agricultura, pero eran lentos y pesados, y las grandes ruedas a menudo se hundían en el suelo.
Los primeros implementos agrícolas mecánicos autopropulsados ("tractores") fueron motores de arado impulsados por vapor (y sus primos más grandes, los motores de tracción a vapor) construidos a mediados del siglo XIX.
En 1892, el primer tractor de gasolina / gasolina fue construido por John Froelich, de Des Moines, Iowa, EE. UU. La mayor parte de la maquinaria agrícola funcionaba inicialmente con vapor y viento. El avance se produjo en 1892 cuando Benjamin Holt inventó el primer tractor exitoso de gasolina / gasolina en los Estados Unidos. El segundo modelo de Holt, un año después, fue diseñado específicamente para que un equipo de caballos lo llevara por los campos. En 1897, Holt construyó el primer tractor de "enganche de tres puntos", lo que significa que la fuente de energía podría conectarse a cualquiera de los tres puntos: las ruedas delanteras o traseras, o la barra de tiro.
The Holt Manufacturing Company (más tarde rebautizada como Caterpillar Tractor Company) fue la primera en producir tractores en serie en sus instalaciones.
Durante la Primera Guerra Mundial, los primeros tanques fueron propulsados por tractores Holt que tiraban de un cable flexible en lugar de una pista. Este método también fue utilizado por los británicos en las últimas etapas de la guerra.
Una cosechadora (también llamada cosechadora, cosechadora o simplemente cosechadora) es una máquina que combina las tareas de cosechar grano y trillarlo al mismo tiempo. El nombre deriva de sus dos "procesos" separados de recolección y trilla, que se combinan en una sola máquina.
La función principal de las cosechadoras es cortar el grano en pie y trillar el grano simultáneamente. En las cosechadoras modernas, las funciones de recolección y trilla las realizan dos máquinas independientes: una cosechadora y una trilladora de cereales. La cosechadora corta la cosecha y recoge el grano en un carro. Una vez trillado el grano, la paja y la paja se expulsan de la trilladora en un solo proceso. El grano se recoge en un caminador de paja, que lo introduce en un carro de grano.
La maquinaria agrícola puede ser operada por un agricultor individual o un operador de maquinaria agrícola, o puede ser operada por un operador profesional (como un conductor de camión o un operador de grúa) que es empleado por un contratista.
El propósito principal de la maquinaria agrícola es mejorar la productividad y la eficiencia de la agricultura. Al mejorar la productividad de un agricultor, la maquinaria agrícola ayuda a reducir los precios de los alimentos, mejorar la seguridad alimentaria y reducir la contaminación relacionada con la agricultura y la fatiga de los agricultores. En ocasiones, debe tenerse en cuenta la seguridad y la comodidad de los operadores.
En 1830, Andrew Meikle construyó la primera trilladora mecánica.
En 1868, John Froelich inventó un exitoso motor de tracción autopropulsado que podía arrastrar una máquina trilladora a través de los campos.
En 1892, el primer tractor de gasolina / gasolina fue construido por John Froelich, de Des Moines, Iowa, EE. UU. La mayor parte de la maquinaria agrícola funcionaba inicialmente con vapor y viento. El avance se produjo en 1892 cuando Benjamin Holt inventó el primer tractor exitoso de gasolina / gasolina en los Estados Unidos. El segundo modelo de Holt, un año después, fue diseñado específicamente para que un equipo de caballos lo llevara por los campos. En 1897, Holt construyó el primer tractor de "enganche de tres puntos", lo que significa que la fuente de energía podría conectarse a cualquiera de los tres puntos: las ruedas delanteras o traseras, o la barra de tiro.
The Holt Manufacturing Company (más tarde rebautizada como Caterpillar Tractor Company) fue la primera en producir tractores en serie en sus instalaciones.
Durante la Primera Guerra Mundial, los primeros tanques fueron propulsados por tractores Holt que tiraban de un cable flexible en lugar de una pista. Este método también fue utilizado por los británicos en las últimas etapas de la guerra.
Las primeras "cosechadoras" fueron trilladoras accionadas por vapor que podían ser tiradas por caballos o un equipo de hombres.
Las primeras cosechadoras fueron trilladoras a vapor que podían ser tiradas por caballos o un equipo de hombres.
Los primeros implementos agrícolas mecánicos autopropulsados ("tractores") fueron motores de arado impulsados por vapor (y sus primos más grandes, los motores de tracción a vapor) construidos a mediados del siglo XIX.
En 1892, el primer tractor de gasolina / gasolina fue construido por John Froelich, de Des Moines, Iowa, EE. UU. La mayor parte de la maquinaria agrícola funcionaba inicialmente con vapor y viento. El avance se produjo en 1892 cuando Benjamin Holt inventó el primer tractor exitoso de gasolina / gasolina en los Estados Unidos. El segundo modelo de Holt, un año después, fue diseñado específicamente para que un equipo de caballos lo llevara por los campos. En 1897, Holt construyó el primer tractor de "enganche de tres puntos", lo que significa que la fuente de energía podría conectarse a cualquiera de los tres puntos: las ruedas delanteras o traseras, o la barra de tiro.
The Holt Manufacturing Company (más tarde rebautizada como Caterpillar Tractor Company) fue la primera en producir tractores en serie en sus instalaciones.
Durante la Primera Guerra Mundial, los primeros tanques fueron propulsados por tractores Holt que tiraban de un cable flexible en lugar de una pista. Este método también fue utilizado por los británicos en las últimas etapas de la guerra.
Los primeros tractores fueron arados a vapor.